工厂的实习报告

时间:2023-03-28 16:12:11
关于工厂的实习报告汇编九篇

关于工厂的实习报告汇编九篇

在我们平凡的日常里,需要使用报告的情况越来越多,其在写作上具有一定的窍门。那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编收集整理的工厂的实习报告9篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

工厂的实习报告 篇1

1.概述

1.1.实习目的

在学校的支持及老师的带领下,我去浙江嘉兴天通精电有限公司进行实习,工厂毕业实习报告。此次实习的目的有三个:

一、去公司将学校书本中所学的知识进行实践的学习,进而学习更多一些课本中学不到的新知识来武装自己。

二、在公司的实习过程中加强对社会的认识及自身素质能力等的提高。

三、在劳有所值的实习中为家里减轻经济的重担,体会劳动的价值。

1.2.实习单位基本情况天通精电隶属于天通控股集团,天通控股创建于1984年,是国内首家自然人控股的上市公司,到20xx年底总资产超过27亿元人民币;集团专注于发展磁性材料、光电器件、电子制造服务三大产业和与之配套的专业装备产业。基于对未来产业发展的战略考虑,结合为区域客户提供就近品牌服务的需求,天通精电已在中国电子产业制的华东开辟了自己的又一个制造基地--浙江市天通精电客家有限公司。首期注册资本1,000万元,20xx年9月正式投产。天通精电科技有限公司是天通控股股份有限公司向上、下游延伸发展相关产业而组建的以手机制造也为主的新公司,生产基坐落于被誉为"长三角"的"金三角"--嘉兴市天通科技产业园内,占地近360亩。本公司主要经经营:电子产品;电子模块;电子元器件开发;电子设计、制造、加工、销售。公司以高投入、高标准及高科技的原则来规划SMT制造及检测设备,15000平方米的包标准无尘、防静电、空调恒温工环境。SMT事业部将依附总公司实力充分发挥和利用长三角地区的广阔市场资源,力争成为该地区最优秀的电子产品制造及服务供应商。

1.3.实习岗位基本情况

我是在组装部实习,组装部的主要职责是将各个元器件组装成一个产品。我的岗位是功能测试,要在这个岗位工作得首先掌握PCBA的测试及仪器使用。我的任务是检查上一个岗位的工序,在无误的情况下利用手机电板和手机卡对手机进行功能测试,最后将合格产品流到下一岗位。在这个岗位我深深体会到要做好必须具备很强的责任心、耐心和团队合作精神。

2.实习内容

2.1.实习过程

在正式进厂实习前,由天通精电人事部的人员将我们带到新职员培训部进行培训。在培训中工作人员向我们介绍了公司的一些基本情况。接着告诉我们作为一个员工在公司应遵守的规章制度。生活中,女的夏季不能穿短裤,男职工不能留长发、在公共场所吸烟等,宿舍里要遵守宿舍的管理条例,争取做一个文明礼貌的职工。在工作中,我们要准时上下班,上班前应正确穿戴工作服,检查安全装备,要服从上级的工作调度,从而进行高效有序的工作。他们还向我们讲述了我们的权利,例如:在假期或正常的休息时间,我们可以自由进出公司,在宿舍中有电视房、阅览室、乒乓球室、台球室、网吧等供我们娱乐。工作时因个人不舒服或有事可以向上级请求休假。然后,相关人员让我们对自己的岗位所需要的知识及注意事项有了初步的认识。最后,培训部的人告诉我们职工的工资、福利和公司各个事务的办理程序。几天的培训使我们对天通精电有了一个全面而详细的了解,也对自己将要从事的岗位有了较深的认识。

培训后,我被分配到事业一部由组长带领先进车间参观。走进车间组长就一一向我们介绍各各线的工作情况:机器的运转,工作牌的认识及工作区域的划分等。介绍完后,我具体就在组装部进行实习了。刚来组装部,线长告诉我组装部主要流程是:压焊、LCD组装、LCD预测、清洁主板触点、焊接扬声器、焊接马达、装天线、主板装前壳、打天线螺钉、贴镜片、装后壳、打后壳螺钉、功能预测、外观预测、终测、写号、功能总检、外观终检。

在这里每个人都有自己的职责,因为我是一名新员工,线长分配我跟一个姓王的师傅共同从事功能测试的岗位,她开始由零教我怎么做了。刚开始我只是看她怎么做,不懂的也不敢问,王师傅见状就让我亲自测,结果是一塌糊涂,不是这个忘了就是没按顺序,她说:"不知道应该问我,每个人都是由不会到会学的,不会又怎么接手这个工作呢?"听后我很惭愧,认为自己想的的太多了。应该是知之为知之,不知为不知,不耻下问才是智者啊。想通后,不懂的地方我就问,王师傅也很耐心的给我讲解,就这样我开始了新岗位的学习。

我这个岗位主要分三个职责:

第一个是检查上一个岗位(打底壳螺钉)的工序是否合格,不合格的要交由上一个岗位处理。由于我什么都不懂,就先学习上一岗位的工作,这样才能检查产品。当我站在那里认真看打螺钉的标准作业指导书时,走过来一个老员工就说:"你傻不傻呀,那又不是你的事,干嘛认真啊。"我听后不以为然,我认为做事应该有认真负责的态度。在学习上一岗位中,我边看边问,当有时连解释都听不懂时,便亲手操作直到弄懂为止。虽然也有人说我笨,但是我自己知道会才是真本事,就这样深一脚浅一脚的学会了打螺钉。

第二个是在上一个岗位留下来的产品无误的情况下,我就开始利用手机电板、手机卡和防静电指套对U盘的机中进行USB接口的测试,进行按键、背光等方面的板级测试,对LCM来料进行测试,整机的功能检测,振动、铃声、呼叫等性能的测试。最初由于不会问题很多,我就看标准作业指导书,它是教我怎样做的主要资料,同时也看王师傅的操作方法,自认为心理清楚时才开始动手实践,两三天后测试我学会了。可是每次测试完后,手机卡总是卡在里面取不出来,我就硬是用指甲往出扣,一天没到指甲没了一半,还老让王师傅帮忙,我就想这样即费时又费力可不行,我就想办法观察手机构造,最后终于想出只要把手机轻拍一下卡就能很方便的取出了,为此师傅还夸我了。在同事和自己的努力下基本测试我学到手了。

第三个就是将测试后功能不能实现的手机贴上标签交由维修部处理,测试合格的流到下一岗位,最后是每隔一小时记录自己的工作情况。一步一步的我学会了功能测试的全过程。学会这个岗位的整个流程后,还有很多看不见但很重要的东西去学习,那就是时间、耐心和责任心。我虽然会测试但是并不高效经济,我测完一部手机时,王师傅三四部都流过去了,致使有一次线长把师傅调到做外观检查去了我眼前的待测品堆积如山,结果被线长狠批了一顿。回宿舍后就想着该怎样改变这种现状,我就仔细回顾王师傅平时向我介绍的经验以及自己的心德。第二天上班后我就利用各个功能的测试时间不同用两个电池板同时测两部手机,而且留心到有的功能测试根本不需要手机卡,就一卡两用,这样合理的安排时间和用具省去了很多的时间。从事工作时间太短,对工作没有多大的耐心,测试手机只测一遍,遇到功能无法实现的立马贴标签,不想公司的名誉和损失,但是我师傅遇到问题要测三四遍,直到确定真的不 ……此处隐藏14385个字……奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

申菱空调设备有限公司

7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。

了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。

我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:

下料区——>冲压成型区——>焊料一库——>焊料二库——>冲压转型区——>散件特检点——>铝合金加工区——>钣金半成品周转区——>焊接——>喷涂——>成品。

在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有M—20xx剪板机、J23—25冲床、J23—40冲床、J23—60冲床、J23—80冲床、J28—500四柱油压机、CSW—250冲角床、TA—60T弯板机、RG—80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。

接着是两器车间。

在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。

在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!

在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。

在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。

一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法![Page]

顺特电气有限公司

7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10。3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。

该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自1992年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一,占35%以上。目前,干式变压器已发展了SC—SC3—SCB3—SC8(SCB8)—SC9(SCB9)—SCl0(SCB10)等六代产品,其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台。

干式变压器产品特点:

1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。

2、免维护、安装简便,综合运行成本低。

3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。

4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。

5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。

6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平。

在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6互感器、成套装置、开关柜等。

参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。

大家都知道变压器的两大部分:①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!

带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种:①热喷金、②热镀金。

接着又去了总装车间。

我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?

在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。

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